HYRX-GZ03 柔性灌裝自動化實訓平臺
一、概述
1.模擬工業(yè)藥劑生產(chǎn)裝配流程，共包含5個工作站，可單站、可組合靈活搭配；模塊化的設計，可以模塊裝調(diào)，位置靈活調(diào)整，每站各有一套PLC控制系統(tǒng)獨立控制，在單個培訓完成以后，又可以將相鄰的兩站連在一起，學習復雜系統(tǒng)的設計、安裝、編程、調(diào)試和整機運行。
2.操作者不但在實習、工作中培養(yǎng)、訓練了機械裝調(diào)、電氣管路連接、程序設計、過程控制技術(shù)、傳感器應用、計算機應用、檢修排故、觸摸屏組態(tài)、步進驅(qū)動控制等機電專業(yè)技能，同時也體驗到職業(yè)素養(yǎng)中的社會能力與方法能力。該設備技術(shù)涵蓋面廣，是機電一體化專業(yè)教學實習、技能鑒定和技能競賽的絕佳載體。
二、技術(shù)參數(shù)：
1.輸入電源：三相五線AC380V±10% 50Hz和單相三線AC220V±10% 50Hz
2.裝置容量：＜1.5kVA
3.設備整體尺寸：3600mm×720mm×1500mm（長*寬*高）（含電腦桌）
三、設備構(gòu)成：
1.執(zhí)行機構(gòu)采用鋁板精加工后組裝而成，表面噴砂后陽極氧化，既防腐蝕又美觀大方，包含開始、復位、手/自動、單/聯(lián)控、停止、急停等執(zhí)行器件。
2.電氣網(wǎng)孔板斜裝于實驗桌正下方，可很方便地拆卸與安裝。掛板上裝有PLC、變頻器等電器元件，統(tǒng)一由電纜線及快速插頭與實訓桌上的執(zhí)行機構(gòu)連接。
3.放料站：主要由主機、流水線、電機、傳感器、供料轉(zhuǎn)盤、電氣網(wǎng)孔板等組成。
4.灌裝站:主要由主機、流水線、儲水箱、液位水箱、水泵、定量泵、液位傳感器、加水機構(gòu)、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、傳感器、電磁閥及氣缸組成。
5.加蓋擰蓋站：主要由主機、流水線、瓶蓋送料機構(gòu)、加蓋機構(gòu)、擰蓋機構(gòu)、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、傳感器、電磁閥及氣缸組成。
6.檢測分揀站：主要由主機、流水線、液位檢測機構(gòu)、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、傳感器、電磁閥及氣缸組成。
7.成品入倉站：主要由主機、絲桿機構(gòu)、步進系統(tǒng)、機械手機構(gòu)、物料吸盤、倉體、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、傳感器及電磁閥組成。
四、實訓項目：
1、了解傳感器的應用
2、觀察氣動元件的應用
3、掌握PLC控制技術(shù)
4、編程實訓：
1）系統(tǒng)故障檢測
2）工件上料程序控制
3）工件灌裝程序控制
4）工件加蓋擰蓋程序控制
5）工件檢測分揀程序控制
6）工件分類入庫程序控制
7）工件舵機程序程序控制
8）多工作工位程序控制
9）工作單元聯(lián)網(wǎng)程序控制
10）步進電機驅(qū)動控制
11）機械手搬運控制
12）成廢品分揀控制
13）變頻調(diào)速控制
14）傳輸帶控制等
15）電氣控制系統(tǒng)安裝調(diào)試
16）機械系統(tǒng)安裝調(diào)試
17）電機驅(qū)動調(diào)試
18）系統(tǒng)維護和故障檢測技術(shù)
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