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HYHGGZ-1流化床干燥實驗裝置
一、設(shè)備概述
1、整個裝置美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，具備強烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)一個現(xiàn)代化實驗室的概念。
2、整套設(shè)備除去特殊材料外均采都用工業(yè)用304不銹鋼制造，所有裝備均進(jìn)行精細(xì)拋光處理，體現(xiàn)了整個裝置的工藝完美性。
3、裝置布局合理，干燥箱、管道采用不銹鋼制作，干燥室入口裝有氣流均布板。
4、用床層壓差來指示濕物料的失水量，避免了在干燥過程中需不斷取樣分析所帶來的麻煩。
5、 干燥塔為不銹鋼和優(yōu)質(zhì)耐高溫玻璃裝配合成，可直接觀察實驗現(xiàn)象，空氣的流量由調(diào)節(jié)閥和旁路放空閥聯(lián)合調(diào)節(jié)。
6、固體物料采用間歇操作方式，由干燥器頂部加入，試驗畢在流化狀態(tài)下由下部卸料口流出。
7、裝置設(shè)計可360度觀察，實現(xiàn)全方位教學(xué)與實驗。
8、實驗除可直接在控制柜進(jìn)行所有操作外，還可遠(yuǎn)程至電腦展開智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計算機模式，配套實驗數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)據(jù)可通過U盤導(dǎo)出，可連接打印機打印數(shù)據(jù)。裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動和自動無擾切換操作，并安裝安全聯(lián)鎖保護(hù)和自動報警裝置，保證設(shè)備正常安全運行。
二、實驗項目
1、了解流化床干燥裝置的結(jié)構(gòu)、流程及操作方法。
2、學(xué)習(xí)測定物料在恒定干燥條件下干燥特性的實驗方法，研究干燥條件對干燥過程特性的影響。
3、掌握根據(jù)實驗干燥曲線求取干燥速率曲線以及恒速階段干燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實驗分析方法。
4、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。
三、技術(shù)參數(shù)
操作壓力：常壓操作、操作溫度：50～80℃。
空氣流量： 0～70 m3/h。
濕物料量：500～1000g。
四、實驗配套要求
電：電壓AC220V，功率3.0kW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。
氣：空氣來自風(fēng)機，經(jīng)加熱器加熱進(jìn)入流化干燥器（自帶氣源）。
實驗物料：綠豆（或耐水硅膠）、水、空氣。
五、主要設(shè)備
1、流化床干燥器：Φ110×400mm，除床身筒體一部分采用高溫硬質(zhì)玻璃外，其余均采用304不銹鋼制造，進(jìn)口處有不銹鋼氣流均布器。
2、不銹鋼固體加料斗和不銹鋼旋風(fēng)分離器。
3、加熱器：304不銹鋼材質(zhì)，加熱功率2.0KW，空氣預(yù)熱器。
4、風(fēng)機：漩渦氣泵，功率 550W。
5、風(fēng)量調(diào)節(jié)：單相矢量變頻器，規(guī)格：（0-50）Hz。
6、風(fēng)量測量：DN32渦街流量傳感器，測量范圍10-120m3/h，精度0.5級。
7、干燥器床層壓降由2KPa風(fēng)壓傳感器測量。
8、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。
9、電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。
10、304不銹鋼管路、管件及閥門。
11、中央處理器：執(zhí)行速度 0.64μs，內(nèi)存容量 16K；內(nèi)建RS485通訊模式；功能：溫度、壓力等模擬量信號采集換算；
12、模擬模塊：高達(dá) 16 位分辨率，總和精度±0.5%；
13、溫度模塊：分辨率 0.1℃，精度 0.5%；功能：溫度信號采集換算；
14、顯示終端：采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點，內(nèi)存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制；
15、額定電壓：220V，總功率：3.0kW；
16、外形尺寸：1300×550×2100mm（長×寬×高），外形為可移動式設(shè)計，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
17、工程化標(biāo)識：包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標(biāo)識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套，包含安全警示標(biāo)識，使學(xué)生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學(xué)會工程化管路標(biāo)識認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
18、配套測控軟件可以實現(xiàn)實驗數(shù)據(jù)實時在線采集顯示數(shù)據(jù)、曲線及設(shè)備運行狀態(tài)等。通過WIFI技術(shù)實現(xiàn)終端覆蓋。
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