HYNIA-1C工業(yè)控制與PLC創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)平臺(tái)
工業(yè)控制與PLC創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用了西門(mén)子最先進(jìn)控制技術(shù)，融合了西門(mén)子全集成自動(dòng)化(TIA)的理念，是西門(mén)子全集成自動(dòng)化系統(tǒng)縮影。各方案配置皆出自實(shí)際工程系統(tǒng)的濃縮，可針對(duì)相關(guān)行業(yè)工程進(jìn)行開(kāi)發(fā)。充分體現(xiàn)了自動(dòng)化及網(wǎng)絡(luò)集成技術(shù)在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用,設(shè)備涵蓋了PLC、變頻器、交流異步電機(jī)、人機(jī)界面等多種技術(shù),配有多個(gè)典型的PLC應(yīng)用系統(tǒng)的模擬實(shí)訓(xùn)模塊；根據(jù)應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)工藝流程和控制要求，通過(guò)對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的安裝、接線(xiàn)、調(diào)試診斷，PLC、組態(tài)軟件和觸摸屏的編程、調(diào)試以及設(shè)備整體調(diào)試任務(wù)的實(shí)施，能較好地完成對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的相關(guān)技能訓(xùn)練。并配有完善的一體化教學(xué)配套設(shè)施，可滿(mǎn)足自動(dòng)化類(lèi)（機(jī)電一體化技術(shù)、電氣自動(dòng)化技術(shù)等）專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)技能的訓(xùn)練。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
采用網(wǎng)孔板安裝方式，螺絲拆裝方便，位置可調(diào)，以方便學(xué)員實(shí)訓(xùn)操作。含開(kāi)關(guān)量、模擬量、變頻調(diào)速、總線(xiàn)通信模塊等，配套組態(tài)監(jiān)控軟件，實(shí)現(xiàn)仿真化、信息化、網(wǎng)絡(luò)實(shí)訓(xùn)教學(xué)，體現(xiàn)實(shí)訓(xùn)教學(xué)的網(wǎng)絡(luò)性和系統(tǒng)性；通過(guò)Profibus DP總線(xiàn)，將實(shí)訓(xùn)裝置（從站）PLC和主站PLC進(jìn)行Profibus DP主從通信。PLC與電腦和觸摸屏實(shí)現(xiàn)以太網(wǎng)通信，觸摸屏畫(huà)面可實(shí)時(shí)監(jiān)控PLC系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)和控制PLC系統(tǒng)；通過(guò)虛擬環(huán)境實(shí)時(shí)顯示PLC運(yùn)行狀態(tài)，模擬工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制，可以進(jìn)行編程訓(xùn)練、程序編寫(xiě)測(cè)試等功能。
二、技術(shù)參數(shù)
1.裝置容量：1.48KVA；
2.外形尺寸：1850mm×750mm×1450mm；
3.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度＜85%(25℃)；
4.輸入電源：三相五線(xiàn)制～380V±10%，工頻50Hz；
5.安全保護(hù)：具有漏電壓、漏電流保護(hù)裝置，安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
三、基本配置及功能
PLC可編程綜合實(shí)訓(xùn)裝置主要由PLC單元、觸摸屏單元、小車(chē)運(yùn)動(dòng)（直流）控制單元、單容水箱實(shí)訓(xùn)模型、變頻調(diào)速單元、以太網(wǎng)交換機(jī)、交流電機(jī)等組成。
1.PLC單元
PLC單元主要由主機(jī)和信號(hào)轉(zhuǎn)接板組成。
主機(jī)工作存儲(chǔ)器256KB；工作電源24VDC，自帶DI14/DQ10，AI2/AQ2板載 DI14 x 24VDC 漏型/源型，板載 DQ10 x 24VDC ；板載 6 個(gè)高速計(jì)數(shù)器和 4 個(gè)脈沖輸出；支持3 個(gè)用于串行通信的通信模塊，8個(gè)用于I/O 擴(kuò)展的信號(hào)模塊；運(yùn)行速度0.04 ms/1000 條指令；具有2個(gè) PROFINET 端口，用于編程、HMI 和 PLC 間數(shù)據(jù)通信。
模擬量擴(kuò)展模塊：模擬量8輸入/4輸出。
信號(hào)轉(zhuǎn)接板，將主機(jī)I/O信號(hào)集成轉(zhuǎn)接至航空插座，用航空線(xiàn)插到實(shí)訓(xùn)快速接口，便于方便學(xué)員實(shí)訓(xùn)接線(xiàn)；所有航空插座均可接插，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的通用性。
2.觸摸屏單元
觸摸屏單元采用 7寸彩色觸摸屏，用于PLC主機(jī)以太網(wǎng)通訊，控制和顯示各單元的運(yùn)行狀態(tài)。
3.以太網(wǎng)交換機(jī)
以太網(wǎng)交換機(jī)采用非網(wǎng)管型工業(yè)以太網(wǎng)10/100MBIT/S交換機(jī)，自帶5個(gè)雙絞線(xiàn)端口，RJ45接口；用于構(gòu)建小型星形和總線(xiàn)形拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)；自帶LED診斷顯示，供電電源DC 24V 。
4.變頻調(diào)速單元
變頻調(diào)速單元采用兩相變頻器。
5.小車(chē)運(yùn)動(dòng)（直流）控制單元
小車(chē)運(yùn)動(dòng)（直流）控制單元主要由運(yùn)動(dòng)小車(chē)（直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)）、同步帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、直流電機(jī)、光電傳感器、電感式傳感器、電容式傳感器、行程開(kāi)關(guān)等組成，通過(guò)傳感檢測(cè)、PLC編程，實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)距離測(cè)量、傳動(dòng)控制、鍵值優(yōu)化比較行走控制、定向控制、定位控制、報(bào)警運(yùn)行控制、點(diǎn)動(dòng)控制、位置顯示控制等，能實(shí)現(xiàn)小車(chē)的精確定位。該系統(tǒng)外觀精美，體積緊湊，重量輕。
6.單容水箱實(shí)訓(xùn)模型
單容水箱實(shí)訓(xùn)模型由有機(jī)玻璃水箱、水泵、水槽和液位傳感器組成。控制信號(hào)經(jīng)過(guò)功率放大電路控制水泵流量，水從有機(jī)玻璃水箱的上部進(jìn)入，下部由一閥門(mén)控制水箱出水流量。液位由傳感器檢測(cè)，輸出0-10V的液位信號(hào)，通過(guò)可編程控制器（PLC）或計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)液位的開(kāi)關(guān)和PID閉環(huán)控制
7.實(shí)訓(xùn)組件
實(shí)訓(xùn)組件主要由電源掛箱結(jié)合掛箱，掛箱區(qū)域采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)可根據(jù)需求增加不同掛箱。
電源掛箱提供AC380V、AC220V、DC24V電源，為實(shí)訓(xùn)掛箱和電機(jī)實(shí)訓(xùn)單元提供動(dòng)力源；設(shè)有啟動(dòng)停止按鈕，各相電源工作指示，具有過(guò)流、過(guò)壓、短路等保護(hù)。
實(shí)訓(xùn)結(jié)合掛箱用于虛擬仿真實(shí)訓(xùn)，此掛件通過(guò)RS-232和PC計(jì)算機(jī)通訊，可在計(jì)算機(jī)顯示器上實(shí)時(shí)呈現(xiàn)仿真畫(huà)面。
8.電工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)單元
電工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)單元主要由交流接觸器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、按鈕等組成，用于電機(jī)正反轉(zhuǎn)、星三角轉(zhuǎn)換、啟停自鎖等實(shí)訓(xùn)。
9.三相交流電機(jī)
交流額定電壓380V/△接法，轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/min，功率40W，頻率50HZ，絕緣等級(jí)E級(jí)。
四、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
PLC基本技能實(shí)訓(xùn)
1.PLC認(rèn)知實(shí)訓(xùn)（軟硬件結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)組成、基本指令、接線(xiàn)、編程下載等）
PLC虛擬控制應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
1.數(shù)碼顯示控制
2.十字路口交通燈控制
3.水塔水位控制
4.自動(dòng)送料裝車(chē)系統(tǒng)控制
5.四節(jié)傳送帶控制
6.裝配流水線(xiàn)控制
7.多種液體混合裝置控制
8.自控成型機(jī)控制
9.機(jī)械手控制控制
10.四層電梯控制
PLC實(shí)物控制應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
11.直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)位置檢測(cè)、定位控制
12.步進(jìn)電機(jī)定位控制
13.步進(jìn)電機(jī)的速度控制
14.步進(jìn)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制
15.壓力PID調(diào)節(jié)的應(yīng)用；
16.溫度PID調(diào)節(jié)的應(yīng)用；
17.流量PID調(diào)節(jié)的應(yīng)用；
18.流量比值的調(diào)節(jié)應(yīng)用；
典型電動(dòng)機(jī)控制實(shí)操實(shí)訓(xùn)
19.三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)和自鎖PLC控制
20.三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)聯(lián)動(dòng)正反轉(zhuǎn)PLC控制
21.三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)帶延時(shí)正反轉(zhuǎn)PLC控制
22.三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)Y/△轉(zhuǎn)換起動(dòng)PLC控制
PLC、變頻器、觸摸屏綜合應(yīng)用技能實(shí)訓(xùn)
23.變頻器功能參數(shù)設(shè)置與操作
24.外部端子點(diǎn)動(dòng)控制
25.變頻器控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)
26.多段速度選擇變頻調(diào)速
27.變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速
28.外部模擬量方式的變頻調(diào)速控制
29.基于PLC的變頻器外部端子的電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制
30.基于PLC模擬量方式變頻開(kāi)環(huán)/閉環(huán)調(diào)速控制
31.基于PLC通信方式的變頻開(kāi)環(huán)調(diào)速
32.基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習(xí)
33.基于觸摸屏控制方式的數(shù)碼顯示控制
網(wǎng)絡(luò)通訊綜合實(shí)訓(xùn)
34.PLC與變頻器RS485通訊實(shí)訓(xùn)
35.PLC、觸摸屏與變頻器通信控制
36.PLC主機(jī)之間PROFIBUS-DP通訊實(shí)訓(xùn)
37.PLC主機(jī)之間PROFINET通訊實(shí)訓(xùn)
38.PLC、變頻器、觸摸屏組網(wǎng)綜合應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
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